塑料件在注塑時打了脫模劑，噴漆後出現油花，要怎麼去處理噴過脫模劑的塑料件？
塑料件在注塑時打了脫模劑，噴漆後出現油花，要怎麼去處理噴過脫模劑的塑料件，我們用除油劑也擦過了還是沒用。或者說要選擇哪種類型的脫模劑纔不起油花？
用酒精或碳氫清洗劑擦拭一下試試看。
言是無法處理了。
根本上解決問題的話，還是要把模具優化好到可以平順的生產，無需使用脫模劑。已經發生了，短期對策，可以用去脂油擦拭脫油處理+塑膠烘烤。然後再是噴漆看效果。
炅盛電鍍抗油污處理劑，是針對一些塑膠材質，如TPU、ABS、PC料上面做真空電鍍，由於底材表面脫模劑嚴重，導致噴完底漆和電鍍後，產品表面會有油污殘留，根本沒辦法交貨。面對這種問題，很多電鍍廠採取用溶劑如白電油對素材表面先進行擦拭或者浸泡，然後再噴塗底UV。人工擦拭的方法可以起到清潔油污的作用，但是電鍍廠每天生產量大，人工擦拭很多邊角都沒辦法擦拭均勻，沒擦到的地方還是會有油污。而且白電油浸泡清洗存在一定的安全問題，效果不穩定，電鍍良率也不高。電鍍抗油污處理劑以遮蓋油污，提升附著力為主，花一樣的價格即可完成兩道難題，不需要用清洗劑單獨解決油污。一道工藝解決所有問題，大大減少人工費，提高了生產良率。
電鍍抗油污處理劑的具體使用工藝：
素材表面除塵→噴塗電鍍抗油污處理劑→（噴濕即可，不用烘烤，噴完直接噴底UV）→真空電鍍→面UV→下一道工序。
強烈建議需噴塗塑件不要使用任何脫模劑(從模具和工藝著手)。對已使用生產出的塑件需噴塗，好好和噴塗廠確認，有沒有適合的油漆(希望不大)
脫模劑對於注塑生產來說是一種作弊，理論上來講注塑件脫模主要依賴頂出機構，具備全自動或半自動生產。從模具角度來講應該重新評估頂出系統是否設計合理，或模具加工的是否精確表面紋路是否達標。本身脫模劑對於部分產品或者模具鋼材有一定的腐蝕性，同時會有化學殘留。如果確實需要使用可以找生產廠家瞭解成分後購買合適的去漬油。
脫模劑分乾性 中性和油性，需要噴塗的的注塑件原則上不許噴任何規格的脫模劑，油性脫模劑一旦噴上，根本不會揮發，會隨著料的流動進到模具的裝配縫裡，隨著下一模高溫料進到產品內部，噴塗的時候就會泛花，表面做絲印的話，油墨不牢固。
如果實在是脫模困難，可以嘗試在動模，也就是產品成型的內表面噴一些乾性脫模劑，最穩妥的還是該放斜度的放斜度，該加排氣的加排氣，該拋光的拋光。
因為脫模劑會進到模具的縫隙裏，而且產品上的脫模劑就算表面用無水乙醇擦掉了，噴塗烘乾時還是會滲出來，造成漆膜不牢固。
一旦噴了會深入骨髓，慎用！
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