在上一篇中，我們談到了激光切割機的切割速度對切割質量的影響，本篇文章中將提到另外一個影響激光切割質量的因素——聚焦透鏡焦距和焦點位置。

　　聚焦透鏡的選擇：

　　高速切割薄型材料適合選用短焦長透鏡，切割厚工件適合選用長焦長透鏡。

　　原因：

　　光束經短焦長透鏡聚焦後光斑尺寸很小（激光束聚焦後光斑大小與透鏡焦長成正比），焦點處功率密度升高，切割速度加快（材料的切割速度與激光功率密度成正比，即增加功率密度可提高切割速度）。對材料切割很有利，但它的缺點是焦深很短，調節餘量小，對於切割較厚板材，就不利於獲得上部和下部等寬的切口，影響割縫質量。同時，透鏡與工件的間距也縮小，切割時熔渣會飛濺黏附在透鏡表面，影響切割的正常進行和透鏡的實驗壽命，所以一般比較實用與高速切割薄型材料。

　　長焦透鏡的聚焦光斑功率密較低，但其焦深大，只要具有足夠功率密度，比較適合切割厚工件。

　　焦點的位置：

　　在確定使用何種焦長的透鏡以後，焦點與工件表面的相對位置對保證切割質量尤為重要。

　　由於焦點處功率密度高，大多數情況下，切割時焦點位置剛處在工件表面，或稍微在表面以下。

　　在整個切割過程中，確保焦點與工件相對位置恆定是獲得穩定的切割質量的重要條件。

　　有時，透鏡工作中因冷卻不善而受熱從而引起焦長變化，這就需要及時調整焦點位置。

　　當焦點處於較佳位置時，割縫較小、效率較高，較佳切割速度可獲得較佳切割結果。

　　在大多數應用情況下，光束焦點調整到剛處於噴嘴下。噴嘴與工件表面間距一般為1.5mm左右。

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