化學成分

楊迪粉有BHP楊迪粉(小楊迪), 品位典型值為57.3%, 力拓楊迪粉(大楊迪), 品位典型值為58.6%。BHP小楊迪市場流通性比較大, 一般我們常見的是BHP小楊迪。楊迪粉燒損比較高, 典型值都在10%左右; 鋁比較低在1.5%左右; 是澳礦系列中低鋁的品種,其他有害元素也比較低, 成分很穩定、波動小。據多數鋼廠反應, 粒度組成比較合理; 也有鋼廠反應這種粒度組成偏粗, +6.3mm為22%, -0.15mm為8%, 燒結透氣性較好。

實際生產

楊迪粉屬於含結晶水較高的褐鐵礦, 同化溫度比較低, 液相流動性比較好,複合鐵酸鈣生成能力強, 固相連晶強度高, 黏結相強度稍差, 原始粒度較好, 燒損比較大, 可以提高混合料透氣性, 適量配加可以提高燒結產質量, 配比高時燒結礦氣孔也較大, 降低燒結礦強度, 增加燃料消耗, 但有利於提高燒結礦的還原性能, 在大比例配加時, 需搭配部分同化溫度較高的赤鐵礦或精粉使用, 效果會更好。鋼廠普遍使用配比在10-20%之間。

鋼廠技術專家具體觀點

河北鋼廠1: 個人感覺參考混合粉即可, 成分比混合穩定, 鋁低, 算是優質褐鐵礦了。

河北鋼廠2: 粒級組成特別好, 同化溫度稍微有點低,液相流動性也特別好。燒結過程中成礦性能也好, 配加10-35%沒問題。根據我本人及我所熟知的其他燒結生產人員經驗, 楊迪粉首選礦種, 不足之處就是燒損偏大。另外就是相比於同品質礦種價格偏高, 採購部門往往捨棄楊迪粉而採用西部、混合、超特、羅布河等中低品褐鐵礦。唯一的缺點是品位略低。

河北鋼廠3: 目前暫時沒用楊迪粉, 原來用過, 和超特粉燒結性能接近。

河北鋼廠4: 我們很久沒有使用了, 性能較好, 配比不宜太多, 成球性較高, 缺點燒損高, 燃耗升高。

河北鋼廠5: 我們用過。屬於褐鐵礦的一種, 結晶水含量高, 約11%左右。燒損大、配量約在10-15%。同化溫度低, 液相流動性好, 有助於提高燒結垂直燃燒速度, 可提產, 配量大降低成品率, 影響燒結礦粒度強度。

河北鋼廠6: 楊迪粉, 原始粒度較好, 燒損比較大, 可以提高混合料透氣性、提高產量, 有害原素較少, 成份穩定, 對提高質量有益。唯一缺點, 燒損比較大10.5%左右, 增加燃耗, 對強度有些影響。但合理配比可避免, 一般配比最大25%。

河北鋼廠7: 楊迪粉還是前年用過5000噸, 沒用多長時間, 我感覺性能, 燒結特性, 能提高燒結產量, 是較好的燒結原料, 因我們用的太少,沒有總結數據, 不好意思。

河北鋼廠8: 楊迪粉和FMG粉的使用性質是一樣的,燒損較大, 我們配加量在8-15%, 有利於產量的提高, 配量過高, 燒結強度降低, 煤耗高, 返粉率增加。

河北鋼廠9: 楊迪粉和羅粉一樣, 屬典型的褐鐵礦, 燒損10%。同化性和吸水性等都非常好,燒結性能好, 化學成分也很好, 鋁、錳、磷都很低。適量配加(10-20%)可增加混合料透氣性, 提高產量, 配比過高會降低燒結礦強度、增加煤耗。可配加同化性、吸水性差及個別成分(鋁、磷、錳等)偏高的物料。

河北鋼廠10: 楊迪粉為褐鐵礦, 燒損較高, 與FMG粉比較, 同樣配比楊迪粉燒結透氣性稍強, 固體燃料消耗較高, 適合搭配部分赤鐵礦、精粉, 有利於提高燒結礦強度。

河北鋼廠11: 楊迪粉我們沒做過其基礎特性, 曾經配加過5%-10%代替超特粉, 或者代替部分麥克粉, 其配比不能太高, 否則影響燒結礦強度和煤耗指標, 有提產作用。

遼寧鋼廠1: 我們使用楊迪粉粒度粗, 燒損高, 硅高, 制粒性能好, 配比可到40%, 配比較高時影響燒結強度, 可適當提高鹼度及配入塊礦篩下粉來提高強度。

遼寧鋼廠2: 楊迪粉能提產, 燒結性能較好。焦比高點。

河南鋼廠: 楊迪粉, 低鋁中硅, 作為配礦使用配比15%左右, 價格相對略高, 高結晶水, 收縮料面上有裂縫, 配用後改善料層透氣性, 產量提高, 燃耗升高, 成礦稍低。

湖北鋼廠: 這批楊迪粉還沒回來, 前期使用使用還行, 燒損有點大, 鈦偏高, 我們廠控制鈦偏高0.060以上, 磷偏高0.043, 不做主流礦使用, 配比10%, 整體燒結效果還可以。關鍵根據燒結礦質量要求, 優化配料結構。

湖南鋼廠1: 性能對我們來說是很好, 但用的不多,對我們太奢侈了。燒結產量高, 冶金性能好。燒損大, 固體燃耗高一點, 要壓料, 終點溫度要高控, 多時也配到50%。

湖南鋼廠2: 楊迪粉為褐鐵礦, 燒損高, 燃耗高, 但使用還不錯, 配比可高可低, 最高30%沒問題。

湖南鋼廠3: 楊迪粉我們有幾年沒用了, 主要是價格偏高, 沒有折扣, 性能比FMG粉要好, 綜合考慮成本及性能, 我們更傾向於使用FMG粉和羅布河粉。

江蘇鋼廠1: 楊迪粉, 我大概10年前用過, 具體成份不太清楚了, 應該與混合粉或者超特粉差不多。燒損大, 粒度較粗。有利於提高產量, 但配比高時燒結礦氣孔也較大, 影響礦冷強度, 但有利於提高礦的還原性能。燒結性能應該與混合粉差不多, 其它的沒什麼印象了。

江蘇鋼廠2: 楊迪粉是標準的褐鐵礦的代表, 在燒結特性方面簡單的講熔點低, 品味低, 易還原, 液相流動性還可以, 粒度組成方面一般, 對於混合料的透氣性起不到明顯的幫助, 內在水10％, 燃耗高, 燒損大, 化學成分還比較穩定, 和精、赤礦搭配的使用的話還可以的, 建議配比不超過20%。

江西鋼廠1: 楊迪粉還是幾年前用過, 應該是是粒度較粗, 那時精粉比例高, 所以用楊迪粉透氣性更好, 其它就不記得了。

江西鋼廠2: 楊迪粉粒度還好, 小顆粒的也蠻好造球,以前用過, 很久沒有用了。燒損高10%左右。其他還可以, 使用效果還可以, 20%左右使用。

江西鋼廠3: 楊迪粉配比不超15%對燒結過程有利,再大轉鼓降低。

山東鋼廠1: 我們使用的楊迪粉有力拓的大楊迪和BHP的小楊迪, 大楊迪硅、鋁低, 品位高一個左右, 總體使用效果, 無論是大楊迪還是小楊迪, 制粒效果不錯, 配比從10%至30%, 沒有料層透氣性惡化現象。楊迪粉同化溫度低, 鋁相對較低, 水化程度高, 其同化性能很好, 液相流動性好, 複合鐵酸鈣生成能力強,固相連晶強度高, 只是黏結相強度稍差, 適合與赤鐵礦或者精粉搭配使用, 當然, 我們在楊迪粉與超特粉、PB粉搭配使用時, 也沒有發現產量、質量劣化問題。總之,楊迪粉適應能力比較不錯, 只是制粒時混合料水分做上限, 固碳燃耗有點影響。

山東鋼廠2: 我們一直使用楊迪粉, 其燒損高, 在11%左右, 典型的褐鐵礦, 同化溫度比較低, 1145°C左右, 粒度組織不錯, 利於燒結礦提產, 我們使用比例一般不超過10%; 它的三氧化二鋁1.40%左右,利於燒結礦降鋁; 由於它屬於褐鐵礦, 需搭配部分同化溫度較高的赤鐵礦進行使用。

山東鋼廠3: 楊迪粉或西部粉, 一般配10％左右, 增加透氣性, 目前產量沒放開, 楊迪粉比較乾淨, 雜質少, 配少許, 有利於燒結生產進行。

山東鋼廠4: 楊迪粉我們使用的基本都是57.5%的小楊迪, BHP的長協礦資源。成分上: 鋁低磷低有害元素含量較低, 屬於品質比較好, 比較純凈的礦料。燒結性能: 只有定性的分析, 燒結過程中同化性能好, 最高配比26-30%, 無不良影響。產質量及消耗方面: 配比25%以內時, 對產量無影響, 燒結礦強度沒有變化; 配比30%時, 產量略有降低; 統計數據表明, 使用楊迪粉25%以內時, 對固體燃耗影響不大。

山東鋼廠5: 楊迪粉用的不是很多, 硅波動大, 用上以後指標和產量一般, 不過爐渣鋁好控。

山東鋼廠6: 楊迪粉直接配入混勻料, 直配也就5%,看不大出來, 以前用的時候粒度還可以, 燒損較大燃耗高。

山西鋼廠: 楊迪粉燒損大軟熔溫度低, 粒度組成好,屬優質褐鐵礦, 常與赤鐵礦搭配使用, 提高燒結速度。因價格小貴, 沒有大比例配加。也不建議比例過大, 以防影響強度。

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