水環真空泵(簡稱水環泵)是一種粗真空泵,它所能獲得的極限真空為2000~4000Pa,串聯大氣噴射器可達270~670Pa。水環泵也可用作壓縮機,稱為水環式壓縮機,是屬於低壓的壓縮機,其壓力範圍為1~2×105Pa表壓力。

水環泵最初用作自吸水泵,而後逐漸用於石油、化工、機械、礦山、輕工、醫藥及食品等許多工業部門。在工業生產的許多工藝過程中,如真空過濾、真空引水、真空送料、真空蒸發、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等,水環泵得到廣泛的應用。由於真空應用技術的飛躍發展,水環泵在粗真空獲得方面一直被人們所重視。由於水環泵中氣體壓縮是等溫的,故可抽除易燃、易爆的氣體,此外還可抽除含塵、含水的氣體,因此,水環泵應用日益增多。

水環式真空泵工作原理如原理圖:在泵體中裝有適量的水作為工作液。當葉輪按圖中指示的方向順時針旋轉時,水被葉輪拋向四周,由於離心力的作用,水形成了一個決定於泵腔形狀的近似於等厚度的封閉圓環。水環的上部分內表面恰好與葉輪輪轂相切,水環的下部內表面剛好與葉片頂端接觸(實際上葉片在水環內有一定的插入深度)。此時葉輪輪轂與水環之間形成一個月牙形空間,而這一空間又被葉輪分成葉片數目相等的若干個小腔。如果以葉輪的上部0°為起點,那麼葉輪在旋轉前180°時小腔的容積由小變大,且與端面上的吸氣口相通,此時氣體被吸入,當吸氣終了時小腔則與吸氣口隔絕;當葉輪繼續旋轉時,小腔由大變小,使氣體被壓縮;當小腔與排氣口相通時,氣體便被排出泵外。

綜上所述,水環泵是靠泵腔容積的變化來實現吸氣、壓縮和排氣的,因此它屬於變容式真空泵。

水環泵和其它類型的機械真空泵相比有如下優點:

結構簡單,製造精度要求不高,容易加工。

結構緊湊,泵的轉數較高,一般可與電動機直聯,無須減速裝置。故用小的結構尺寸,可以獲得大的排氣量,佔地面積也小。 壓縮氣體基本上是等溫的,即壓縮氣體過程溫度變化很小。

由於泵腔內沒有金屬磨擦表面,無須對泵內進行潤滑,而且磨損很小。轉動件和固定件之間的密封可直接由水封來完成。

吸氣均勻,工作平穩可靠,操作簡單,維修方便。

水環泵也有其缺點:

效率低,一般在30%左右,較好的可達50%。

真空度低,這不僅是因為受到結構上的限制,更重要的是受工作液飽和蒸氣壓的限制。用水作工作液,極限壓強只能達到2000~4000Pa。用油作工作液,可達130Pa。

總之,由於水環泵中氣體壓縮是等溫的,故可以抽除易燃、易爆的氣體。由於沒有排氣閥及摩擦表面,故可以抽除帶塵埃的氣體、可凝性氣體和氣水混合物。有了這些突出的特點,儘管它效率低,仍然得到了廣泛的應用。

水環式真空泵啟動、運行、停車要點:

1.水環真空泵開車前應做到:

(1)盤動聯軸器檢查有無卡塞。

(2)檢查周圍安全環境,檢查各部螺絲是否緊固,各部件是否完好,各潤滑點情況是否良好。

(3)開車時先關閉進氣管和排氣管,然後向泵的填料涵及氣水分離器注水,當氣水分離器向外溢水時,開動電機,然後打開排氣管和進氣管。2、水環真空泵開車後應做到:(1)運轉中要堅守崗位,經常檢查電機,軸承溫度是否正常,各潤滑點潤滑是否良好。(2)調節水封的進水量,在保證泵的密封同時盡量減少用水量。(3)調節給水量,使氣水分離器的水位保持在規定的高度,以便使泵以最少的耗水量達到最高的真空度。(4)經常檢查真空泵和自動排液器是否正常,嚴禁濾液進入真空泵。對備用泵應每隔十天開一次,避免泵內鏽蝕。3、水環式真空泵停車時應做到:(1)先關閉進氣管再關閉排氣管,然後停電及停止向填料及氣水分離器內注水。(2)當氣水分離器溢水停止向外溢水後,關閉向泵內的注水管。(3)如果泵長期停車,必須擰開泵及氣水分離器的放水管把水徹底放凈,冬季要做好防凍工作,防止凍裂泵和水管。
推薦閱讀:
相关文章