工商時報【文╱李淑慧】

「機器學習」、「大數據」和「工業 4.0」—數位化真正帶給客戶的潛在好處往往隱藏在這些流行語背後。例如，igus智慧工程塑膠等智慧產品可幫助企業提高系統的可靠性、準確計畫維護時程，從而節省成本。

igus自2016 年以來一直在開發名為「isense」的系列產品，其中各種感測器和監控模組讓塑膠解決方案（如拖鏈、電纜、直線導向軸承和轉盤軸承）可通過智慧管理。它們在運轉過程中測量磨損等資料，並及時提醒使用者計畫維修或更換。通過使用 igus 通信模組（icom）聯網，線上狀態和警報顯示（如透過電腦、平板電腦或智慧手機）就能直接整合到客戶的基礎設施中。這些智慧工程塑膠已經預測了眾多客戶應用的使用壽命，例如在汽車行業。

改進的isense模組使用感測器從拖鏈、電纜、直線導向軸承或轉盤軸承中收集資料，並配有串列式介面，可輕鬆整合到控制櫃中。資料記錄器可將數據儲存在SD卡上。不同isense系統測量的資料將被無線發送到icom模組進行統整和處理。客戶可以選擇將各種概念整合到自己的基礎設施中。

通過這種方式，可以選擇讓icom將資料從感測器發送到電腦，或通過電腦將資料整合到現有的軟體環境和內部網路解決方案中。

igus新成立的智慧工程塑膠業務部的主管Richard Habering表示：「由於眾多測試結果被納入到線上使用壽命計算器中，我們能夠準確預測拖鏈在特定應用中的可靠執行時間。isense元件通過持續的使用壽命更新為客戶提供更高的安全性。這是因為它包含了實際應用的環境條件。只有在真正必要時才會維護和更換。