所以一般我們會採取回火的方式來消除機加工應力


我們是生產雕刻模具的,所用鋼板厚度有2mm,2.5mm,以及3mm。以前工藝有蝕刻環節。現在CNC上直接加工,加工後形變影響模具平整度,


平磨兩面見光吧,只不過厚度要變小


一般來說機加工變形有兩種可能性。

1、材料應力釋放,也就是說材料本身存在內部應力,經過機加工對材料外形的改變,應力釋放導致變形。但是這種情況在鋼板上比較少見,可以忽略;

2、機加工時形成應力,這個應力一般來說是因為機加工時產生的力導致,鋼板算是薄壁件,垂直於鋼板表面的力會導致鋼板產生加工應力,加工後釋放夾具夾緊力,就會產生變形,這個原因很普遍。解決這個問題的方法有兩個,一是設法減少垂直於鋼板表面的力,二是設法加強鋼板輔助支撐。因為題主未明確描述哪種加工方法,只能建議解決方向,無法具體支招哈~


不能脫離具體使用場景來講問題,如果是這樣就只能講原則,如果你是需要了解可操作層面的建議,你覺得原則性的建議有用嗎?如果脫離了使用場景,你自己可以抽象話的邏輯來解決問題,比如產生了如何的形變,這個形變是哪些因素導致的,這些因素是採用直接消除,還是曲線拯救的方法來解決。估計你如果能解決,也不會問這樣的問題了。希望我是一個好教練。


由於鋼板較薄,建議加一道整形回壓。


鐵板或鋼板類的板材出現變形有彎度等現象,可以採用整平機來解決消除板材內應力,從而達到板料平整狀態。

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1、在精加工前增加去應力工序,一般來說去應力退火效果比較好點,減少加工應力。

2、優化裝夾方法以及加工方法,這兩個方面得根據你的工件形狀,大小來定。

3、局部變形可以校平工件後再精加工


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