國內某先進無人機的部件已使用3D列印技術製作出來，這種高端的智能製造技術是否是未來的主流製造技術呢？
圖為國內某大型3D航空部件，據稱高超音速無人機的主體結構。又提到了3D列印技術，這種高端的智能製造技術近年來越來越火，從商業領域到民用領域再到教育領域以及醫療領域，全部都有涉及，雖然現在來看，無論從市場還是從技術上來說都還算不上強大，但隨著科技發展，這種高端的智能製造技術是否會成為未來的主流製造技術呢？
這個要贊一下，在用。目前幾千元級台式印表機這家還是不錯的，基本滿足設計校合工具的使用場景
理論上能實現的東西，未來都會實現的。就看人類能不能活到那一天~
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有人機把人類的活動帶到了天空，而無人機的出現必將徹底地改變人類對於空間的思維模式。
無人機行業最新資訊：
●德國無人機開發公司——Volocopter在阿聯酋迪拜進行了一場載客無人機飛行測試，有望實現無人機載客服務。●農業部、財政部、中國民用航空局決定2017年選擇6省(市)開展以農機購置補貼引導植保無人飛機規範應用試點工作，助理農業綠色發展。●近日舉辦的世界無人系統大會上，餓了么的無人機完成了首次公開亮相，今後你的外賣可能要上天！
本期報告看點梳理
①無人機行業概況及產業鏈布局②四大產業鏈中，目前投資的企業主要集中在哪個模塊？③262家企業中有幾家上市企業？④無人機應用越來越廣泛，都有哪些值得投資的領域？
⑤知名投資機構布局及地區分布
一個全新的大產業即將在高空中誕生！
高空沒有地面的擁擠和各種限制，未來無人機不僅能夠扮演超級速遞員和超級警察的角色，還能夠為地面提供低成本、機動程度極高的無線網路覆蓋。把無人機想像成一個「會飛的感測器」，無人機就成了工業4.0 的一個空中數據埠。
# 全球無人機市場全面進入活躍期 #
從無人機發展的歷程來看，在整個20 世紀，戰爭是無人機技術進步的第一牽引力。80 年代以後，軍用技術外溢，民用和消費無人機系統逐漸成熟。
近年來，全球無人機市場全面進入活躍期，主要得益於兩大條件的成熟：
1）受益於移動終端的興起，晶元、感測器、電池等硬體產業鏈成熟、無人機成本曲線快速下降；
2）MK、APM 等國際主流飛控平台的開源，全球商業企業和發燒友加入了無人機系統開發的大潮。
數據來源： UBM Market Research，平安證券研究所
根據美國蒂爾集團2015 年的市場研究報告預測，全球無人機未來十年內總產值將超過900 億美元，其中軍用無人機佔72%，消費級無人機佔23%，專業級無人機佔5%。
無人機產業鏈——無人機研發
無人機研發主要分為無人機系統研發和無人機軟體開發。其中，無人機系統主要有：無人機飛控系統、無人機導航系統、無人機動力系統、無人機數據傳輸系統等。其中，飛控系統是無人機完成起飛、空中飛行、執行任務和返場回收等整個飛行過程的核心系統，是無人機最核心的技術之一。
無人機研發關聯企業（部分）
無人機產業鏈——無人機生產
無人機根據用途可分為軍用、專業級、消費級三大類，其中軍用無人機可分為偵察、誘餌、攻擊、靶擊、電子干擾等類別。消費級無人機主要用於航拍、娛樂等方面。專業級無人機是應用於農林植保、巡檢、警用安防、物流運輸、探測等方面的無人機。其中，農林植保為人機主要用於農業播種、噴洒、授粉及農林災情監控等。
巡檢無人機主要用於電力巡檢及石油管道巡檢。警用安防無人機主要用於安檢、檢災、搜救、交通管理等。物流運輸無人機主要用於快遞配送及偏遠農村物流配送。探測無人機主要用於測繪、地址勘探、氣象探測等方面。
無人機生產關聯企業（部分）
無人機產業鏈——無人機應用
無人機應用是指企業在無人機技術的基礎上，為客戶提供測繪、農林植保、航空拍攝等服務。隨著無人機技術的日益成熟，無人機已不僅僅被應用于軍事領域。專業級無人機逐漸普及至各個行業。首先在農業方面，普遍應用於農田噴洒、農田災情監控等。其次，在安防、巡檢、航拍等方面無人機技術也被廣泛應用。
無人機應用關聯企業（部分）
無人機產業鏈——無人機服務
無人機服務是指企業為顧客提供在無人機的使用過程中所涉及的培訓、保障、信息交流等服務。無人機服務主要包含以下六個方面：保險服務、維修服務、操控服務、銷售服務、租賃服務以及無人機信息服務等。其中，無人機操控服務主要指無人家駕駛培訓。無人機信息服務主要包括提供無人機購買信息及平台、無人機信息交流平台等。
無人機服務關聯企業（部分）
投資動向分析
最受投資機構追捧的企業是觀典防務技術股份有限公司，投資機構介入數達11家，包括天星資本, 凱興資本, 中信集團, 工銀家族財富（上海）投資, 中誠資本, 華夏資本等。
最受投資機構追捧企業（前五）
無人機行業中投資企業數量最多的投資機構是真格基金，共投資了6家企業，分別為深圳弧光航空科技有限公司, 深圳雲天勵飛技術有限公司, 北京二郎神科技有限公司, 北京零零無限科技有限公司, 廣州億航智能技術有限公司, 北京農田管家科技有限責任公司。
知名投資機構布局
截止2017年8月，參照系企業資料庫共收錄無人機行業相關企業262家。其中，公開資本市場狀態的共有29家，新三板上市企業23家，A股上市企業5家。
從無人機行業關聯企業的省市級分布上來看，主要集中分布在廣東和北京。
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3D列印技術作為一種增材製造技術，從過去常用於製造模型，到現在逐漸實現產品的直接製造，尤其在工業領域的應用，發展非常迅猛。3D列印技術在珠寶、鞋類、工業設計、建築、工程施工、汽車、航空航天、牙科和醫療產業、教育、地理信息系統、土木工程、軍事以及其他領域都有所應用。
3D列印技術是推動智能產業發展的關鍵技術之一，也是推動製造業產業變革的重要推動力，它是事先在計算機上按照客戶的需求設計好三維模型，然後將圖像信息傳遞給3D印表機終端，控制印表機進行材料的逐層疊加，最終生成客戶所需要的產品。從3D列印技術在工業生產的具體應用來看，無論是其滿足客戶需求的角度，還是產品在實際工業生產的應用角度，它都能與智能工業的發展做到極佳的融合，從而在產業轉型升級的過程中，發揮關鍵的作用。
比如在汽車零件生產的過程中，製造商不用大規模的生產統一標準的零件，可以按照客戶的需求進行小批量生產。客戶將自己需要的產品數據通過自己的智能終端傳輸到雲端資料庫，技術人員會將設計方案與數據相結合，形成最終的三維模型，通過3D印表機的分層加工，完成對零件的列印。這樣產品需求商就不需要找專門的模具加工企業進行統一的定製，根據產品的數據就可以找到合適的零件生產企業，也可以同時尋找多家生產企業，實現產品的分散化生產，既可以保證生產的靈活度，也可以避免單一製造商在規定時間無法完成訂單的危險。3D列印技術的工業應用既能滿足客戶的需求，也能避免過量生產所導致的浪費問題，簡單快捷，其生產效能遠高於傳統的製造方式。
有專家認為，3D列印在工業領域應用的路十分漫長，而在醫療領域，很快會有應用和爆發點。例如口腔種植修復領域，基本全部可用3D列印的方式替代。
但是總體上看3D列印應用規模不大，而且在工業領域，以3D列印的應用也並不多見。
我國工業界對3D列印技術的認可度及應用度不高，多數製造企業尚未接受「數字化設計」、「批量個性化定製生產」等先進位造理念，與此同時，工業級3D列印設備單台成本較高，產業運用範圍和領域也有限，應用前景還有待進一步開發，企業購置3D列印設備的需求動力不足。
而以目前中國工業所處的水平來說，個性化定製和規模化製造顯然還存在矛盾點。以個性化、柔性化同時兼具規模化製造的經濟性為特點的工業4.0，是在標準化、精細化實現的前提下來做按需製造，而國內還沒到標準化、精細化的程度。而且我國工業長期來並不以精益化、標準化為目標，現在做3D列印涉及的一些產品，也都面臨標準化問題。
規模化生產通常通過模具製造實現。模具製造的好處是批量產品質量的穩定性可以驗證，而3D列印單品質量的可追溯性較差，也就是說，A印表機上列印的產品和B印表機上列印的產品是否一樣，並不知道。這就使得3D列印目前主要應用在不追求批次一模一樣的產品上，比如設計產品、服裝鞋帽、航天等。
不僅如此，由於3D列印的跨領域應用特性，行業門檻不一樣，有些領域應用3D列印技術還有政策制約，像醫療領域、軍工領域等，市場開拓還有很長一段路要走。所以，如何提升潛在客戶對3D列印技術的接納度及市場認知度是一個不小的挑戰，市場的引導開發、產業應用的示範帶動顯得十分重要。
肯定是的，我聽說現在能夠在醫療這塊也有使用，我覺的非常的好如果能更深次的對人類身體的缺陷可以彌補的話那這個技術真的非常的有含量了……！除了醫療在太空探索也會有些幫助吧！
謝邀。3D列印技術是顛覆性的技術，未來肯定會成為主要的加工製造技術。但是目前3D列印技術還不夠完善，主要應用領域分了兩個極端，一個是高端領域，用來加工航空航天工業中的難加工材料，比如鈦金屬零件，另一個是低端領域，用來列印製造一些塑料工藝品啊擺件啥的。
因為3D列印技術的發展，鑄造這種工藝可能會消失。我們知道鑄造件一般先要通過融池將鑄錠融化，這個過程需要非常高的溫度，然後將液態的「鋼水」倒入沙型鑄模中，最後還要取出鑄件打磨拋光，非常麻煩！而3D列印只需要輸入立體三維圖即可完成複雜零件製造。
這個問題應該不是問題，未來製造就是的，中國飛機主要部件的3D列印，是有專利技術的，鈦合金盤條方式堆積，局部激光加熱重新結晶，列印出毛坯，然後上加工中心加工到足夠精度的成品。這些都是已經公開了的信息。
我相信3D印表機（準確的說是增材製造）是未來製造業的主力。
現在的3D印表機相當於當年的針式印表機的水平，列印精度和效果都很不令人滿意。但是自己可以有有自己的個性表達了，這就比以前好很多了。隨著技術水平的提高，相關材料科技、設備精度、製造原理等多方面的不斷創新，相信不遠的將來你生活中的大部分用品都會是3D列印的。
3D列印部件目前大部分無人機應用於碳元素材料，強度可以但是適應性一般（自己廠家理解）所以還算是主流吧，大部分件用來研發的時候可以自己列印。
目前應該是強度要求弱，不需要耐高溫的地方，可以用3D列印。
3D列印如果突破現有技術問題，未來才可能成為主流製造技術。
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