鋁陽極氧化染色是十分常見的鋁表面處理工藝，整套工藝可以達到保護鋁材，為鋁材上色增添裝飾效果等作用。陽極氧化染色時，有很多因素可以影響其，其中染色時間、pH值以及最後封孔工藝有什麼作用呢？

跟電解著色一樣，當其它條件不變時，顏色隨時間的延長逐漸加深，一般情況，當氧化條件確定，染色液濃度、溫度等確定。我們只有通過調整染色時間以獲得客戶要求的顏色深度，如果染色時間太短就已獲得所要求的顏色，這存在兩點弊端，一是上色太快，要獲得均勻一致的顏色不容易；二是上色太快，所獲得的顏色耐侯性不夠。染色時間太長，或者無論染多長時間都不能獲得要求的顏色深度，此時我們要考慮氧化膜是不是太薄或者染料濃度太低。

一般要求ph值是5～6，穩定的ph值對染色非常重要，對混合染料尤其如此，不同的ph值，可能會有不同的色調，為加強ph值的穩定性，在配製槽液時加入緩衝溶液是一種可行的辦法，如：ht423ph穩定劑，同時要加強染色前的水洗，避免帶人酸性物質。

封孔處理是陽極氧化不可缺少的一部分，在氧化染色後，通常都會使用ht800高溫封孔劑進行封孔，唯有進行封孔處理才能保證染色膜的原有顏色，封孔工藝可以有多種，蒸氣封...[更多資訊請關注新浪weibo：華深景泰2018]

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