元素

首先呢，我們稍稍複習一點點高中化學知識，雖然這不是完全必要，但局座以為複習一下更好一點。如果您對中學化學老師存在過敏反應，前兩節內容跳著看也行，這些對我們講的東西不是特別必要，但弄懂的話肯定會收穫更多。

地球上的物質，有一個基本的單位，叫做原子。原子是由原子核和電子構成，原子核又由質子和中子構成，中子不帶電，對原子的性質影響不大，因此我們主要關心的是一個原子核中有幾個質子。質子數相同的一類原子，就叫做元素。比如，氫原子核只有1個質子，氫就是1號元素；氦原子核有兩個質子，氦就是2號元素，以此類推，一直到一百多號。

這個化學元素周期表就像是一座大樓，所有的元素全都住在裡邊。我們這裡，不需要認識這麼多。鋼材，最基本的元素就是3樓26號的鐵先生和2樓6號的碳先生。人類使用這兩種元素已經至少2千多年歷史了。而現代鋼材，往往還需要一些合金元素，它們是：23號釩先生、24號鉻先生（這個字讀gè，但一邊工廠的人習慣性的讀成luò）、25號錳先生、27號鈷先生、28號鎳先生、41號鈮先生、42號鉬先生、74號鎢先生。其實一大半本來就是鐵先生的鄰居。對了，15號的磷小姐和16號的硫小姐經常會來搔擾，使鋼的性能下降，大家一定要注意。

這些合金元素價錢不一，大致如下：

單位：元/公斤

有人說因為釩特別貴，所以加了釩的鋼就應該貴，的確，純的釩要兩三千元一公斤，但鍊鋼用不著純釩，直接用釩鐵合金就行了，釩鐵的價格要便宜得多。含70%的釩的話只需要大約300元一公斤。其他的也有鈮鐵、鎢鐵、鉬鐵等，也比純的便宜一些，但都遠沒有釩鐵差得這麼多，因此真正最貴的應該還是鈮。總的來說這幾種元素還是會提高鋼材成本的，好在含量都不需要太大。

50%的鉻鐵，也就是10元左右，換算成鉻成分差不多20元。但不鏽鋼中鉻往往含量在13%以上，還是比較大的。

碳鋼

在討論鋼之前，我們還需要先說說純鐵（Fe），純鐵在912℃以下，呈體心立方晶格，叫作α-Fe，在912~1394℃之間，為面心立方晶格，叫作γ-Fe；在1394℃以上，熔點1535℃以下，又成了體心立方晶格，叫作δ-Fe。什麼叫立方結構？形象來說，就好比是鐵原子排列成三維的方陣，那叫簡立方，如果每4個相鄰的鐵原子形成的正方形中間都再放一個鐵原子，那就叫面心立方；如果每8個相鄰的鐵原子的中間都再放一個鐵原子，就叫體心立方。

這種圖只是表示相對位置，實際上原子之間不會離這麼遠，稍微寫實一點的是這樣的：

面心立方的鐵原子堆積，實際的原子也不會正好是球體，只能說大致如此

鋼的本質，是鐵和碳和合金，碳原子比鐵原子要小得多，碳原子會盡量待在鐵原子的間隙當中，面心立方晶格的間隙比較大，可以容得下碳原子，碳原子存在於鐵原子的間隙中，就形成一種叫作「奧氏體」的結構。

1538℃以上為液態

1538℃ — 1394℃ 體心立方晶格 δ—Fe鐵

1394℃ — 912℃ 面心立方晶格 γ—Fe鐵

912℃以下至低溫 體心立方晶格 α—Fe鐵

在刀具鋼中，可以分為碳鋼和不鏽鋼兩大類。碳鋼比不鏽鋼便宜得多，但碳鋼在鋒利度上，要勝過不鏽鋼，其他如強度、韌性等，只要熱處理做得好，碳鋼也不差。碳鋼的惟一缺點就是會生鏽。

現代的碳鋼，實際上也含有少量的合金元素。即使日本武士刀這種純淬的傳統工藝，是最純粹的碳鋼，也難保裡面完全沒有別的元素。但我們認識鋼材，還需要從「純碳鋼」開始。

鋼的本質，是鐵和碳和合金，碳原子比鐵原子要小得多，碳原子會盡量待在鐵原子的間隙當中，面心立方晶格的間隙比較大，可以容得下碳原子，碳原子存在於鐵原子的間隙中，就形成一種叫作「奧氏體」的結構。奧氏體的特點是塑性非常好，因此要對鋼材進行鍛造，首先都要把它加熱到形成奧氏體的溫度。

而體心立方晶格，間隙半徑比較小，不能容下碳原子，只有在結構中有缺陷中可以使碳原子存在。如果碳的含量很少，可以全部存在於鐵的晶格缺陷當中，這種結構叫作鐵素體，性質和純鐵差不多，硬度、強度都比較低。

如果碳的含量比較多，多餘的碳就會擴散出鐵的晶格，形成Fe3C(碳化鐵)的結構，這種結構稱為滲碳體，比較複雜：

滲碳體結構，這圖容易看得暈，可以忽略，我們知道是碳擴散形成的另一種結構,並且很硬就可以了。

印度古代所產的烏茲鋼，即「鑄造型天然結晶平面大馬士革鋼」。其獨特的花紋，雖然具體的成因還不明確，但在一點上研究者早已形成共識，就是烏茲鋼花紋是由大量的成排分布的滲碳體顆粒構成的。烏茲鋼所做的刀劍整體硬度並不高，但具有很高的微觀硬度，這使它具有非常好的切割性能。

印度塔瓦 烏茲鋼 其花紋的白色部分即為滲碳體顆粒所形成。

波斯卡德短刀 烏茲鋼

極為名貴的一種烏茲鋼花紋——雙天梯與玫瑰

在碳含量為0.77%時，如果奧氏體緩慢冷卻，就形成一種鐵素體與滲碳體片層相間的組織，稱為珠光體，因為在顯微鏡下觀察有珍珠一樣的光澤而得名。珠光體強度高、韌性好、硬度適中。

鐵碳相圖

這就是鐵碳合金的相圖，橫軸為含碳量，縱軸為溫度，在這張圖上，什麼含碳量的鋼材在什麼溫度下的形態都一目了然。我們只了解左下方就夠了，因為右邊碳含量在2.11以上的已經不是鋼了，而屬於鑄鐵；而最上方的L相是液態，都和我們這些玩刀的沒什麼關係。

此圖中的S點，叫作共析點，表示含碳量0.77%，這個含碳量的鋼叫共析鋼，含碳量小於0.77%的叫亞共析鋼，大於0.77%的叫過共析鋼。刀具鋼一般都是過共析鋼。因此，我們真正需要重點關注的只是紅圈裡面的部分：

A：奧氏體，F：鐵素體，P：珠光體，Fe3C:滲碳體

在727℃，奧氏體開始向珠光體轉變。S點的上方，A就表示奧氏體，下方的P表示珠光體。在GPQ區域內，是鐵素體F區，GPS是奧氏全和鐵素體的混合區，QPS線的下方，是珠光體和鐵素體的混合區。也就是說，如果含碳量小於0.77%的鋼從奧氏體開始冷卻，會先部分形成鐵素體，然後到727℃，奧氏體再轉化為珠光體，形成珠光體和鐵素體的混合物，含碳量越低，鐵素體的比例就越高。

SE線右下方的區域，是奧氏體和滲碳體的混合物，到727℃以下，則形成珠光體和滲碳體的混合物，含碳量越高，滲碳體的比例就越高。

這個鐵碳相圖，也只不過是幫我們了解一點最基礎的知識。對於刀具鋼的熱處理來說，它用處不大。因為我們淬火，主要是為了得到馬氏體，而這張圖裡邊，根本沒有馬氏體。因為相圖中鋼的各種狀態都是平衡態，而馬氏體是非平衡態。我們從鐵碳相圖上能得到的有用信息，也就是形成奧氏體的溫度，因為淬火的前提是先把鋼加熱成奧氏體。

馬氏體與C曲線

在平衡狀態奧氏體向珠光體轉變的過程中，鐵原子重新排列，碳原子要擴散、改變位置。但如果快速冷卻，讓碳原子來不及擴散，新的鐵晶格空隙又容不下碳原子，形成一種過飽和固溶體，它的晶格已經不再是體心立方，而是發生了畸形變化，就是馬氏體，硬度很高，打個不太恰當的比喻，有時地鐵里特別擠的時候，每個人的姿態都發生畸形變化，這時外面的人也最難再擠進來，如果當成微觀結構看，就是這個人群的「硬度」很高。我們刀具鋼的淬火，目的就是得到更多的馬氏體。

在加熱到形成奧氏體的階段，溫度的掌握非常重要，在實際當中，要求溫度比奧氏體轉化溫度高出30~50℃，這是為了使其成分更為均勻。但也不能高出太多，否則會使奧氏體晶粒長大，淬火後的馬氏體脆性增大、裂紋增多。因此，對於碳鋼來講，淬火溫度一般就是在770℃左右。

如果其中加入了合金元素，由於合金元素在奧氏體中擴散比較慢，需要加熱到更高的溫度，一般都要加熱到1000℃以上，好在，大多數合金元素，除了錳以外，又有阻止奧氏體晶粒變大的作用。尤其以鈦、釩的作用最為顯著。

要了解馬氏體的轉變規律，我們需要引出真正的重點——C曲線圖。

C曲線不是特別好懂，但局座建議在這裡您要打起點精神來把它看懂，因為這個東西確實很重要。

1095碳鋼的C曲線

此圖的標準名稱應該是TTT曲線，因為曲線的形狀像是字母「C」，因此又稱為C曲線。它的橫軸是時間（秒），它是以指數為標尺的，如果按正常比例的話，那就太長了，根本畫不下。

它的縱軸是溫度。這個溫度的意思，是把它瞬時降到某一個溫度，然後觀察鋼的成分隨時間的變化情況。圖的上方有一條As線，這就是奧氏體的轉變溫度，溫高如果高於As，無論時間多久，奧氏體都仍然是奧氏體，不會發生轉變。

在As線的下方，有兩條C形曲線，左邊那一條代表轉變開始時間，右邊代表轉變結束的時間。比如我們把一塊鋼材從奧氏體降到650℃，那麼它大概在第3秒開始轉變，到第30秒，轉化成珠光體。但也不會完全轉化，總會有些奧氏體留下來，這叫殘餘奧氏體。溫度再低一些的，還會形成貝氏體，這個和我們關係不大，就不管他了。

C曲線的下邊有一條Ms的水平線，大概對應的溫度是210℃，到這個溫度以下，才能有馬氏體形成，溫度越低，馬氏體形成的越多。我們可以看到下邊還有兩個溫度，際為M50、M90，分別指馬氏體形成到50%和90%的溫度。再往下，還會有一條Mz線，是馬氏體結束轉變的溫度，一般都在0℃以下。因此，用液氮做深冷處理，可以使馬氏體最大限度地形成。

但在實際當中，降溫不可能瞬時完成，總是需要一個過程，關鍵就是降溫的過程中，奧氏體不能轉變為珠光體。在這個降溫的過程中，C曲線最左側，俗稱「鼻尖」的部位，是危險區域，因為這個「鼻溫」下，奧氏體最容易轉化為珠光體，一旦轉化為珠光體，就不能再變為馬氏體，淬火即告失敗。這就好比說，你將來想要成為一名模特，那就要在成長過程中時刻注意，不要讓自己先變成一個胖子。最好的辦法就是長快點，身高長得快，也就來不及變胖。

我們看1095碳鋼C曲線的鼻尖，對應的時間約是1秒，對應溫度約為550℃，也就是說，我們的冷卻速度，必需保證在1秒鐘之內，降溫到550℃以下，否則就會有珠光體形成。這就是淬火的最關鍵所在。

既然如此，是不是降溫越快越好呢？那也不一定，降溫速度快，風險也隨之增加，比如可能出現開裂，也同樣會導致淬火失敗。日本武士刀由於是用水淬火，風險還是比較大的，一旦淬火失敗，就前功盡棄，這也是日本武士刀非常貴的原因。因此，好的淬火方式是既要保證繞開C曲線的鼻尖，又要儘可能地慢一點。

1095：含有0.9~1%碳，和0.3~0.5%的錳，幾乎不含硫、磷，硬度HRC45~66；

1095是一種非常優質的碳鋼，ABS的鍛造大師多喜歡採用。它的不幸是價錢便宜，因而經常被一些非常低檔的刀所採用，影響了它的名聲。

卡巴9131（伊拉克海軍版）1095高碳鋼

安大略RTAK 1095高碳鋼

1084碳鋼的C曲線

1084：碳鋼同樣是做刀常用的鋼材，它的含碳量是0.84%，含錳0.75%，硬度HRC45~66；

我們可以看到1084碳鋼C曲線的「鼻溫」更低一些，和1095碳鋼的C曲線相比，形狀沒有區別，但稍稍偏左一點。這就意味著它的淬水需要冷卻得更快。

美國ABS總裁、AKI成員哈維·迪安的博伊 1084碳鋼

除了碳的含量之外，合金元素對C曲線的影響更大。合金元素可以分為不形成碳化物的和形成碳化物的兩類。不形成碳化物的元素，是鎳、硅、鋁、錳（錳的含量不超過3%就不會形成碳化物），它們都可以使C曲線右移。

而形成碳化物的元素，有鉻、鉬、釩、鎢，它們不但使C曲線右移，還會使C曲線的形狀發生改變，比如鉻會使C曲線變成上下兩個「C」形。同時這幾種元素還可以使C曲線的「鼻溫」上升，「鼻溫」上升的結果，就是只需要下降較小的溫差，就可以繞過C曲線的鼻尖，和C曲線右移的較果是一樣的，都是提高了鋼的「淬透性」，也就是允許淬火時冷卻的速度慢一些，減小淬火失敗的風險。淬透性好，就相當於把模特的標準放寬了，本來腰圍必須兩尺以下，現在三尺也可以了。

此為L6工具鋼的C曲線，它的合金元素還不太多，但C曲線的鼻尖已經右移到了10秒的位置

這裡邊只有鈷是個例外，它會使C曲線左移。和別人唱反調，使本來降低的淬火難度又提高了。但鈷、鎢都能提高刀的紅硬性。現在刀具鋼中加鈷的不多。常見的只有VG-10（1.5%）、N690（1.5%）、S125V（2.5%）。

52100鋼：碳0.98~1.1%；錳0.25~0.45%;鉻1.3~1.6%;硅0.15~0.3%，

硬度HRC58~62；

和1095相比，52100主要就是增加了1.5%左右的鉻，這使它的淬透性更強。同時的結果就是它的硬度範圍窄了很多。

ABS大師 J·尼爾森做的廚刀 52100碳鋼

冷卻的速度，一般都是能過不同的淬火介質實現的。常用的有水淬、油淬、風淬，水淬的冷卻速度最快，油淬慢一些，不同的油速度也不同，輕質油相對更快，水或油的溫度對冷卻速度也有影響。風淬就是在空氣中冷卻，這種最慢，如果用風扇吹，則會快一些，古代波斯刀匠淬火時是持加熱的刀騎快馬疾馳，算是一種最特別的風淬了。

一般來講，1084這樣較純的碳鋼應該水淬，合金鋼可以油淬甚至風淬，可以風淬的鋼又稱為風鋼或高速鋼。

但1095的含碳量較高，C曲線也相對比較偏右，也有人用油淬火。

總而言之，馬氏體形成全靠碳，碳是鋼的硬度的來源。

碳化物與耐磨性

碳含量和硬度的關係，左側為維氏硬度，右側為洛氏硬度。

上圖是不同人所做的不同含碳量的鋼的淬火後的硬度。總的來說，在共析點（0.77%）以下，硬度隨含碳量上升而提高。達到共析點以後，不同人的熱處理方式不同，效果也就不同了。

既然碳含量到0.77%，硬度就到頂了，為什麼我們用的很多刀具鋼材含碳量都高於0.77%呢？這是因為，我們所測的洛氏硬度，是整體上的硬度。而含碳量高於0.77%的鋼，多餘的碳還是會形成滲碳體，也就是碳化鐵的顆粒。滲碳體的硬度，還要明顯高於馬氏體。滲碳體的硬度是微觀局部硬度，一般的硬度測量方法測不出來，它可以增強鋼的耐磨性，耐磨性好，做成刀的刃保持性就好。鋒利度可以保持更長的時間。但一般高碳鋼所形成的滲碳體，不會出現烏茲鋼那樣的花紋。

而加了合金元素以後又會形成合金元素的碳化物顆粒，它們比構成滲碳體的碳化鐵更硬。不同的合金元素形成碳化物的硬度也不同。比較順序為：

錳 < 鐵 < 鉻 < 釩 < 鉬 < 鎢 < 鈮

其顆粒硬度越高，鋼的耐磨性就越強。這裡邊錳是個例外，刀具鋼中，錳的含量很少超過1%。

但由於碳化鉻的晶粒比碳化鐵大，在刃口容易脫落，這使不鏽鋼達不到碳鋼那樣的極致鋒利度。

碳鋼與不鏽鋼

理想的刀應該是鋒利且不折不彎，鋒利需要硬度來保障；不彎，需要較高的強度；不折就需要較高的韌性，韌性特別好的強簧鋼，在彎曲以後還能自動恢復原來的形狀。馬氏體硬度很高，但韌性不好，珠光體硬度較低，但韌性非常好，彈簧鋼都是熱處理成珠光體或珠光體與鐵素體的結合。

最好的碳鋼刀，往往採用局部熱處理。比如日本武士刀，是通過覆土燒刃的技術，使刀刃部分形成馬氏體，刀背部分形成珠光體。現代刀中，瘋狗可算是碳鋼刀的頂級產品，它是通過局部回火，達到和日本武士刀同樣的目的。

日本武士刀的淬火

日本武士刀形成一條明顯的「刃紋」，刃的部分為馬氏體，刀背部分為珠光體。

瘋狗 Taiho

碳鋼無限好，只是會生鏽。

通過局部熱處理，碳鋼中的馬氏體可以提供足夠的硬度和強度，珠光體可以提供足夠的韌性。至於生鏽的問題，可以通過表面氧化、塗層的方式解決。當然表面的抗氧化層如何保證不脫落，也需要很高的技術保障。

在刀具鋼來說，一般只分為碳鋼和不鏽鋼兩大類。不鏽鋼都是加了13%以上的鉻元素，因此鉻是不鏽鋼耐腐蝕作用的決定性元素，其他的都只是起輔助作用。沒有哪種不鏽鋼是不加鉻的。它的原理是加了鉻以後，鋼表面的氧化物會形成一層緻密的保護膜，阻止它進一步氧化，從而起到防鏽的效果。

初級刀迷往往有一個誤區，就是以鋼材的價格來判斷刀的價值，這種方法非常片面。不鏽鋼肯定比碳鋼貴，但在三十年前的美國，有一種觀點很流行，就是說碳鋼刀才真的牛，不鏽鋼都弱爆了。這個當然也比較片面，主要是因為那時候的不鏽鋼都不是為了做刀生產的，自然效果不佳。現在，有不少專門為做刀的不鏽鋼，效果好了很多。但即便在今天，碳鋼仍然可以通過高超的熱處理技術挑戰任何不鏽鋼的極限。

不鏽鋼的最大劣勢，就是不能像日本武士刀那樣做局部熱處理，因為它的C曲線右移太多，不鏽鋼要形成珠光體，需要幾分鐘，這樣無論你怎麼覆土，冷卻速度也下降不了那麼多，得到的仍然全是馬氏體。現在是鐵了心要讓你當模特，腰圍不超過6尺不許拒絕。因此，不鏽鋼如果和成功局部熱處理的碳鋼相比，一般是比不過的。它無法達到那種剛柔相濟的效果。

即便不考慮局部熱處理，鉻對鋼的韌性也存在負面影響。至於說增加了硬度和強度，也只是相對於熱處理不好的碳鋼而言。實際上1095、1084碳鋼的硬度可達HRC66，而不鏽鋼的硬度一般最多也就是HRC62。

可以這麼說，碳鋼刀的價值主要在技術，不鏽鋼呢，一半在技術，一半在鋼材。因此，現在的量產刀，絕大多數都是不鏽鋼的，因為產量大，沒有條件做那麼精細的熱處理，用不鏽鋼至少可以保障一個基本的質量水平。而手工刀，不鏽鋼和碳鋼各佔半壁江山。手工刀用不鏽鋼的，多是追求完工度、藝術性。碳鋼的手工刀，主要是ABS這種鍛造工藝的崇尚者，因為不鏽鋼不適合鍛造。而在一部分不鏽鋼刀匠看來，有些熱衷鍛造的人只不過是在裝13。現代條件下，鍛造的確並不能使鋼材的性能有什麼提升，但鍛造有一個優勢就是可以鍛出獨特的大馬士革花紋。大馬士革鋼從理論上講，可以兼具兩種或三種鋼的性能優勢，但現在的大馬士革鋼主要還是為了好看。

ABS大師J 尼爾森做的博伊 採用1095、5100、15N20三種鋼材鍛造大馬士革鋼

ABS大師羅恩·牛頓的短劍 1095、15N20鍛造大馬士革鋼

ABS大師羅恩·牛頓的短劍 15N20、15N20、1084 鍛造大馬士革鋼

不鏽鋼的真正好處，其實也就兩點，一是耐腐蝕，二是淬火技術容易掌握。還有一個是耐磨，如果是做機器零件，那麼耐磨性要重要得多，這直接決定它的使用壽命。但對做刀，這個要分兩方面說，耐磨對刃保持性有利，缺點是研磨比較費勁。但刃保持性並不完全取決於耐磨性，和淬火、刃口研磨的精度都有關係；而研磨費勁倒也不是大問題，選擇更好的磨石就行，比如金剛砂磨石。當然，耐磨性好，刀就不容易「變舊」，但這個指標，對實用性關係不大。而有些刀上配件，如襯鎖折刀的內襯簧片，每次開關都有磨損，所用材料對耐磨性要求也很高。

幾種常用不鏽鋼

440系列不鏽鋼： 錳1%；鉻16~18%；鉬0.75%；而碳的含量不同，

440A 0.6~0.75%；

440B 0.75~0.95%；

440C 0.95~1.2% ；

440系列在刀具中應用極為廣泛，差不多可以看作基本的不銹刀具鋼。它通過添加鉻和鉬元素，使鋼材具有很好的耐磨性。在系列中從440A到440C耐磨性依次增強，但韌性、耐腐蝕性依次減弱。

德國PUMA公司「大師」口袋折刀 440A不鏽鋼

蜘蛛C129GP 440C不鏽鋼

154CM：碳1.05%，錳0.5%；鉻14%；鉬4%，硬度HRC58~63；

154CM實際上是改進的440C，減少了鉻，增加了鉬。但其中碳化鉻的顆粒反而增多，而碳化鉬比碳化鉻硬度更高，這使154CM在綜合性能上都超過了440C。154CM耐磨性非常出色，但由於其晶粒粗大，所做的刀往往刃口較脆。

一代宗師R.W.拉威利斯的小刀 154CM不鏽鋼，他是最早用154CM的

戈博銀色三叉戟 154CM不鏽鋼

在154CM之後，又有日本產的ATS34，成分完全相同，相當於日本版的154CM。又有美國坩堝公司的CPM-154CM，和瑞典的RWL34，都是用粉末冶金技術所生產的154CM，使基本性能得到較大提升。RWL34在其中又多加入了0.5%的釩，起到優化內部晶粒的作用。

巴克/Strider折刀 ATS34不鏽鋼

傳統不鏽鋼的煉製，都是先把鋼加熱為液態，按比例添加各種合金元素，然後倒入鑄模，冷卻形成鋼錠。這裡的問題是，這種合金元素在冷卻過程中，會發生聚集。這就叫物以類聚、人以群分。一樣的東西容易聚到一塊。因為這種聚集的發生，鋼中的元素分布就不均勻了，使性能大打折扣。因此鍊鋼行業有「爐中是金，包中是銀，冷卻成屎」的說法。因為在鍊鋼爐的鋼水化學成分完全均勻，冷卻成鋼錠就不均勻了。

而粉末冶金，是用完全不同的方法。它是在無氧環境下，把液態的鋼水用氮氣鼓風，在最短的時間內吹成極為細小的粉末。這樣合金元素還沒有來得及聚集，就被強行分離了。然後再將粉末施以高溫高壓，保持一段時間，就形成粉末不鏽鋼。粉末不鏽鋼由於成分更為均勻合理，比相同成分的普通不鏽鋼性能會有明顯提升。

瑞典的DAMASTEEL公司，是以粉末技術製造大馬士革鋼，它不再使用傳統的摺疊鍛造方式，而是直接將兩種鋼材（RWL34和PMC27）的粉末層層疊加，再高溫高壓製成鋼材。因此DAMASTEEL是不鏽鋼的大馬士革，而傳統方法做大馬士革必須用碳鋼。但粉末不鏽鋼大馬士革的缺點是花紋品種有限，且價錢要貴得多。

DAMASTEEL（瑞粉)大馬士革鋼

VG-10：碳0.95~1.05%，錳0.5%，鉻14.5~15.5，鉬0.9~1.2%，釩0.1~0.3%，鈷1.5%，硬度HRC58~62；

和154CM相比，VG-10減少了鉬，增加了一點釩和鈷，測驗表示VG-10在耐腐蝕性、鋒利程度、刃保持性方面都勝過ATS34。

福克尼文H1直刀 VG-10不鏽鋼

BG42：碳1.15%，錳0.5%，鉻14.5%，鉬4%，釩1.2%，硅0.3%，硬度HRC55~62；BG42相對於154CM來說，主要就是增加了1.2%的釩，比VG-10的釩多了不少，性能也較154CM更佳，在耐腐蝕方面也勝過VG-10。它還具有非常好的耐高溫的性能。

索格X-42偵察員戰術刀 BG42不鏽鋼

上面這些鋼材，實際上還都是在440C的基礎上做改進，也就是以高鉻含量為基礎，增加少量的鉬、釩等元素作調節，使其性能得到優化。

CPM-S30V：碳1.45%，鉻14%，鉬2%，釩4%，硬度：HRC58~60；

S30V是美國坩堝公司所做的一種全新的粉末刀具鋼。和上面的不同之處，就是它大大增加了釩的用量。但鋼材的規律並不是那麼簡單，釩雖然是好東西，但顯然它對性能的提高並不是簡單的正比關係。S30V的實際表現並不理想，主要問題是在硬度高60時刃口脆性高。雖然不是都有問題，但對它的名聲有不小影響。

蜘蛛軍用折刀 S30V粉末不鏽鋼

S35VN：碳1.45%，鉻14%，鉬2%，釩3%，鈮0.5%，硬度：60-62；

S35VN是在S30V的基礎上，減少了1%的釩，增加了0.5%的鈮。使它更為易於打磨、韌性有所增強，較有效地解決了S30V的問題。現在S35VN已經成了非常常用的一種高端刀具不鏽鋼。硬度也有所提高。

克利斯里夫綠貝雷直刀 S35VN不鏽鋼

我們可以看到1084、1095碳鋼的硬度都可以達到HRC66，而一般的不鏽鋼都達不到這個數值。說好的那些合金元素能提高硬度、強度呢？實際上，不鏽鋼還是被韌性拖了後腿，不鏽鋼不是達不到高硬度，再高一些的硬度，也可以通過改變熱處理參數達到。但太硬了以後，整體上就脆了，變得容易折斷。因此，一種鋼材給出的硬度值，是廠家考慮綜合性能而給的建議而已。

坩堝公司還有含釩更高的鋼材，S90V、S110V，含釩達9%；S125V,含釩高達11.85%。這使它們的耐磨性極高，由於釩對韌性有利，硬度也可以做高。S90V、S110V可達HRC62 ，S125V可達HRC64。

蜘蛛FB36CFP S90V不鏽鋼

范托尼 HB01 折刀 S125V不鏽鋼

CPM 3V：碳0.8%，鉻7.5%，鉬1.3%，釩2.75%，硬度：58-62；

CPM 3V鉻含量只有7.5%，不算不鏽鋼，它和一般碳鋼的區別是釩含量比較高。這使它熱處理為較高硬度的同時，也能保持極佳的韌性。

蝴蝶200朴寇獵刀，最新出的芬蘭風格的獵刀，CPM 3V

強力掰彎，並沒有折斷

CPM 3V這種，不是不鏽鋼，但說它是碳鋼也有點勉強，或許叫釩鋼比較準確，它應該還是算一種比較特別的刀具鋼。但它的兩個兄弟，就有點奇葩了。

CPM 10V：碳2.45%，錳0.5%，鉻5.25%，鉬1.3%，釩9.75%，硬度：58-64；

CPM 15V：碳3.4%，錳0.5%，鉻5.25%，鉬1.3%，釩14.5%，硬度：58-66；

這兩種鋼在3V的基礎上，繼續降低了鉬的含量，又瘋狂地增加了碳和釩。這種碳含量按說已經不是鋼了，而是達到了鑄鐵的數值。這樣的結果就是形成大量的碳化釩，耐磨性極高，同時韌性也還不錯，硬度也可以進一步提高。這個結果就是超強的刃保持性。它們的問題是不易加工，且熱處理時需要的溫度太高、耐腐蝕不行。因此用的並不多。

美國加州刀匠菲爾·威爾森的直刀 CPM 10V

蜘蛛K-2折刀，可能是量產刀里惟一用10V鋼的了。

合金元素對鋼材的影響，大致來說，鉻是耐腐蝕的基本保證，同時提高耐磨性，鉬可進一步提高耐磨性，如果再加入釩，可使被鉻、鉬搞壞了的韌性得以改善。鎢對鋼的耐高溫性作用最大，甚至燒紅了仍然可以保持硬度。同時所有合金元素都可提高鋼的淬透性。但實際當中還要複雜得多，特殊情況下還可能出現相反的效果，不可能看看鋼材的元素成分比例，就直接能知道它的性能如何，而只能是大致推測。做成之後，還需要各種測試，才能得出結論。

作者：青銅 來源：刀匠情報局

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