【乾貨】詳解熱力膨脹閥的選型以及維護

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膨脹閥是製冷系統的四大組件之一，是調節和控制製冷劑流量和壓力進入蒸發器的重要裝置，也是高低壓側的「分界線」。它的調節，不僅關係到整個製冷系統能否正常運行，而且也是衡量操作工技術高低的重要標誌。

一、熱力膨脹閥的選型
1 正確選擇熱力膨脹閥的目的:
熱力膨脹閥的選配對整個系統的性能發揮起著重要的作用,正確的選擇熱力膨脹閥將使蒸發器最大限度地加以利用,並使蒸發器始終和熱負荷匹配。
2 熱力膨脹閥與系統不匹配時的現象: 不匹配時、會使系統的製冷劑流量時多時少,導致熱力膨脹閥的製冷量時大時小。當製冷量過小時,會使蒸發器供液不足,產生過大熱度,對系統性能會造成不利的影響.當製冷量過大時,會引起震蕩,間歇性的使蒸發器供液過量,導致壓縮機的吸氣壓力出現劇烈波動,甚至有液態製冷劑進入壓縮機,引起液擊(濕衝程)現象。
3 選擇的依據: 根據製冷系統的製冷劑種類,蒸發溫度範圍和蒸發器過熱負荷的大小選擇。

4 選擇方法及一般步驟 :
1) 確定系統的製冷劑型號種類， 2) 確定蒸發器的蒸發溫度範圍，3）製冷量， 4) 熱力膨脹閥進出口的壓力差。5）內部或外部的壓力平衡方式。6）接管口徑規格；

二、熱力膨脹閥好壞的檢測方法
在安裝使用熱力膨脹閥之前，首先要檢查膨脹閥是否完好，特別是感溫機構。若感溫包製冷劑泄漏後，閥體內的彈簧將會張滿，使針閥上移，把閥口堵死，膨脹閥不通，無法工作。
檢查時應用嘴對準管口吸氣，不許用嘴吹，以防口水流進管口，使用時造成冰堵。若氣體可通過的膨脹閥，則表示感溫機構是好的。

1、在製冷管路上將熱力膨脹閥的感溫包取出，把膨脹閥調節到最大，用熱毛巾放在感溫包上，或進入50℃左右的溫水中，若仍見不到蒸發器結霜，也聽不到製冷劑的流動聲，且壓縮機吸氣壓力很低，則判斷膨脹閥感溫包泄漏。
2、如在運行時看到壓縮機吸氣閥處一會兒有霜，一會兒融霜，則表明膨脹閥起作用，是好的。

三、熱力膨脹閥的安裝固定方式
只因生產廠家的不同而有所區別。為減小膨脹閥節流後的壓力及溫度損失，膨脹閥儘可能安裝在距冷庫入口處的水平管道上，感溫包應包紮在回氣管（低壓管）的側面中央位置。
1、一種是將熱力膨脹閥安裝固定在機組工作區內（庫體蒸發區外），而且距庫體內的蒸發器盡量近一些，使製冷效率得到最大的發揮。將感溫探頭順著蒸發器回氣管進入庫體蒸發區固定。
這種方式是最恰當，維修調節最方便。
2、另一種是將熱力膨脹閥安裝固定在機組工作區外（庫體蒸發區外），將感溫探頭也固定在機組工作區內。這種方法如果用於低溫冷庫，則要注意將感溫探頭包紮嚴密，才能使機組工作正常；如果用於-5℃的冷凍櫃，則會在夏季極易造成液擊損壞機組。3、還有一種是將熱力膨脹閥和感溫探頭都安裝固定在蒸發區內。

四、膨脹閥感溫包的正確安裝方法
1、一般情況感溫包盡量裝在蒸發器出口水平段的回氣管上,應遠離壓縮機吸氣口而近蒸發器,而且不宜垂直安裝。

當水平回氣管直徑小於7/8"（22mm）時,感溫包宜安裝在回氣管的頂上端，即吸氣管的「一點鐘」。
當水平回氣管直徑大於7/8"時,感溫包要安裝在回氣管軸線以下與水平軸線成45度左右,即吸氣管的「3點鐘」位置。
因為把感溫包安裝在吸氣管的上部會降低反應的靈敏度,可能使蒸發器的製冷劑過多，把感溫包安裝在吸氣管的底部會引起供液的紊亂,因為總有少量的液態製冷劑流到感溫包安裝的位置,而導致感溫包溫度的迅速變化。
2、安裝時,感溫包需用銅片包紮好,不要用塑料扎帶來包紮，因塑料扎帶導熱性很差。
回氣管表面要除銹,如果是鋼管,表面除銹後塗銀漆,以保證感溫包與回氣管的良好接觸。感溫包必須固定在低於膨脹閥的頂膜片上腔,而且感溫包的頭部要水平放置或朝下。
當相對位置高於膜片上腔時,毛細管應向上彎成U形,以免液體進入膜片上腔。為了避免系統突然停機時,造成製冷劑液體或油積在感溫包所在的蒸發器水平管段而影響感溫包的性能,因此感溫包後的蒸發器管段應該做成有一定的斜角。

今天我們關於膨脹閥的基礎就分享到這裡，明天我們要具體講述膨脹閥的故障以及如何調節膨脹閥的開度.

膨脹閥的開度對整個製冷系統影響非常大，所以膨脹閥的開度調節又是非常重要的，各位同仁，請期待哦~

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