由於拔染印花的底色多是先採用匹染方式上染的，如果同底色是被印上去的滿地印花比起來，底色的顏色要豐富且深得多。這是採用拔染印花的主要目的。拔染印花織物能通過滾筒印花和篩網印花印製，但不能通過熱轉移印花印製。因為與直接印花相比，拔印織物的生產成本很高，還必須十分小心和準確地控制使用所需的還原劑。使用這種方式印花的織物，銷售情況更好，價格檔次更高。

有時候，在這個工序中使用的還原劑會引起印花花紋處織物受損或破壞。如果織物的正反兩面底色的色澤一致(因為是匹染)，而花紋處是白色的或是與底色不一樣的顏色，就能確認是拔染印花織物；仔細檢查花紋的反面，會顯露出原底色的痕迹(出現這種現象的原因是破壞染料的化學藥劑不能完全滲透至織物的反面)。

拔染用劑

破壞底色染料的結構而使之消色的化學物質成為拔染劑。

常用的拔染劑有：

雕白粉〔R/C〕：羥甲基亞磺酸鈉。常溫下穩定，汽蒸分解釋放SO2自由基，具有強還原性。

氯化亞錫：具有還原性，在酸性條件下可溶於水，多用於滌綸和蠶絲織物的拔染印花。

二氧化硫脲：溶解度小，呈酸性。在常溫下較穩定，在鹼性作用下或蒸化時發生分解，產生次硫酸起還原作用破話染料的發色結構。

拔染助劑：

蒽醌：可作為雕白粉的催化劑。

咬白劑W：可以使隱色體醚化洗除，得到良好的拔染效果。

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最常見的拔染印花應用

在拔染印花中，如今應用的比較多的是活性染料拔白和色拔。機織布一般作拔白的多一些，而針織布手工台板做拔白及色拔的都比較多。所選用的拔白劑一般為雕白粉和德固林(雕白鋅)，而對白度要求不高的，而只求拔淺的也可用次氯酸鈉拔印。確定了拔染劑，那麼選用什麼樣的糊料才能滿足拔印的要求則是關鍵。拔印糊料必須具有抱水性好、耐還原劑能力強，同時要求與還原劑不發生任何反應，只有這樣才能保證拔印的產品輪廓清晰度及豐滿度。而拔印漿DP-1、拔白漿DP-2的主要成分為聚氨酯與丙烯酸酯的共聚物，它具有抱水性好，加入拔白劑不變稀，拔白拔印效果優，使用方便，既可用於拔白也可用於拔印，適用於圓網平網印花，也可用於手工台板印花，印後可選用汽蒸、壓燙、高溫陪烘等多種方式處理，均可達到理想拔染效果。

若拔白，可以加入適量的拔白劑於DP-2之中攪勻即可印製；若色拔，可選用DP-1加入適量的拔白劑及塗料色漿，攪勻即可使用。活性染料拔染印花的工藝流程為，在拔染之前，應選擇易拔染的活性染料染色布；印花後，最好在當天即行汽蒸或壓燙，以免印花面長時間暴露空氣中，使拔染失效；在汽蒸、壓燙前，請勿將拔染印花後的面料相互壓疊，避免造成拔染漿的粘搭，即使在汽蒸壓燙後，也應待印花織物冷卻並充分乾燥後才能相互疊放；有時色拔後水洗主要顏色褪色，主要原因是所選染料及色漿不當，若用塗料色漿，需增加色漿的用量及增加乾燥時間。

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織物對拔染的影響

在影響拔染效果的因素中，不同織物其影響的效果也是不同的，這在拔染印花中也要加以注意。例如，色酚、色基結構及對棉纖維的直接性對拔染影響較大，當色淀分解產物色澤較深，對棉纖維親和力大時，難以獲得較好的拔白效果。拔白效果一般決定於色酚，偶氮組分對還原劑的相對穩定性不同，雖然也影響拔白效果，但比前者居從屬地位。染色時浮色會影響拔染效果，浮色多時拔染效果差。為減少浮色，控制色酚、色基合適的偶合比和合適的顯色條件十分重要，如控制合適的pH值和加入適當滲透劑。另外，後處理要充分水洗，但不宜劇烈皂煮。吃氧化劑是在染色後，印花前將織物浸軋氧化劑烘乾。拔染印花時，由於還原劑的影響，在印製和汽蒸過程中都可能使地色遭到一定程度的破壞，這種現象稱做浮雕。特別是舊花筒，表面光潔度降低，易刮色不清，甚至會使地色出現嚴重萎暗或產白毛。這種浮雕現象可用吃氧化劑的方法預防。

拔染印花要注意以下幾點

(1)拔染印花選用的糊料必須具有一定的耐酸性、耐助劑性、良好的貯存穩定性和易脫糊性等。而且要求滲透性好、印製均勻、輪廓清晰；織物印上拔染漿後，應充分烘乾，防止搭色。

(2)印後織物不宜久放，應及時蒸化。如果一次蒸化不足，可復蒸一次，方能有效地完善拔染效果。

(3)拔染印花染地應盡量選用拔白效果較好的染料，必要時可適當選用一些拔白效果中等的染料來調節色光，拔白效果差的染料則不宜選用。

(4)拔染印花織物蒸化後應充分水洗和皂煮，以提高拔染印花的印製效果。這是影響拔染白度的一個重要因素。

(5)原稿設計時要考慮拔染印花的特點而設計花型，一般來說，拔染印刷適用的花型有大面積深地色印花、精細的白花及一些花型複雜的圖案。

來源：印染學習與交流、百度文庫

由色尚坊布博士整理編輯

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