4月8日，比亞迪電子在深圳舉行媒體開放日活動，黑馬哥有幸實地參觀了比亞迪電子智慧工廠，帶大家揭開“神祕”且低調的電子行業“隱形巨頭”的神祕面紗。

　　提到比亞迪，或許大多數人耳熟能詳的就是其汽車或電池，但你一定想不到，比亞迪電子卻是除比亞迪汽車以外的第二大業務。數據顯示，2016年比亞迪整體營收爲1002.08億元，其中電子業務佔比38% ，而2017年比亞迪電子營收份額就達到當年營收的41.00%，

　　據瞭解，被稱爲納斯達克市值最高的“科技5巨頭”已有4家與比亞迪電子建立深度合作，是全球出貨量排名前10的Android手機品牌的主力供應商。比亞迪電子合作伙伴陣容裏包括華爲、三星、蘋果、Google等全球逾百家知名品牌。

　　活動現場，比亞迪電子CEO王念強表示，比亞迪電子是全球唯一一家能夠大規模提供金屬、玻璃、陶瓷、塑膠等全系列手機結構件及整機設計製造解決方案的公司，且已經針對5G時代佈局了大量的技術和產品。

　　比亞迪電子CEO王念強

　　推動手機行業變革的“隱形巨頭”

　　自1983年手機正式商用以來，手機行業不斷髮展，帶動手機材質與工藝的更新迭代。而手機後殼的變遷也可以主要劃分爲：塑料後殼時代-金屬後殼時代-3D玻璃/陶瓷後殼時代。

　　手機後殼材質從塑料演變到金屬，再到玻璃/陶瓷

　　與幾乎所有3C產品的起點一樣，手機後殼用的材料一開始也是塑料。3G/4G時代，金屬後殼成爲手機廠商的主流選擇。而推動金屬手機時代到來的，正是比亞迪電子。

　　2011年，比亞迪電子推出全球首創的PMH納米注塑技術。2013年，這一技術在The New HTC One上首次應用——全球第一款金屬後殼的手機誕生了！

　　全球首款金屬後殼智能手機The New HTC One

　　隨後，PMH納米注塑技術被包括三星、vivo在內的幾乎所有主流終端手機品牌廣泛採用。

　　簡單科普一下，PMH納米注塑技術是手機金屬結構件的關鍵技術，可實現金屬與塑料的無縫結合，業內稱爲“錘不掉的金屬塑料完美結合”。PMH納米注塑技術的作用可簡單概括爲：

　　通過避免金屬材質的手機外殼對信號的干擾，使得手機能夠採用精緻質感的金屬機身，在功能、視覺、手感與工業設計上得以實現極致完美。採用一體成型工藝，通過集成化等手段打通了手機的四經八脈，簡化手機結構設計，大幅減少手機零部件，顯著節省手機內部空間，讓手機更輕、更薄、更美觀。防水防塵效果極佳：防水效果可達8級（應用PMH納米注塑技術的手機結構件在水下2米，持續30分鐘可不漏水）。

　　PMH納米注塑技術並不好做，準確地說，是門檻相當高。目前，全球也只有幾個公司具備這個技術。首創這一技術的比亞迪電子長期以來授權全球多家知名公司使用PMH納米注塑技術，並向相關廠商收取專利費用。2018年，比亞迪電子金屬結構件出貨量約2億件，約佔全球Android金屬手機總出貨量的1/3。

　　在3G、4G時代，比亞迪電子以全球首創的PMH技術開創了金屬手機時代，並引領了持續至今的金屬手機潮流；在即將到來的5G時代，比亞迪電子將利用提前佈局的3D玻璃、低介電常數PMH塑料、陶瓷等5G關鍵材料，持續賦能5G時代。

　　揭祕手機行業“隱形巨頭”

　　作爲全球領先的智能產品解決方案提供商，比亞迪電子具有世界級的產品研發、設計和製造能力，是全球唯一一家能夠大規模提供金屬、玻璃、陶瓷、塑膠等全系列結構件及整機設計製造解決方案的廠商，據瞭解，比亞迪電子擁有超過12,000人的工程師團隊，累計申請專利6,000餘項，已授權5,000餘項。比亞迪電子對研發的投入，已經遠遠超乎印象中的手機代工廠，就算把範圍放在全球來講，這樣的研發實力也不可小覷。

　　這個不菲的成績歸功於比亞迪電子在研發和（由材料+模具+智能製造共同支撐的）超精密製造等方面的能力。

　　而超精密製造能力是一種相對抽象的系統能力，影響因素很多。簡單地講，就像一道好菜，少不了：好食材（材料）+好廚具（模具）+好手藝（高度標準化、自動化、網聯化的智能製造）。

　　材料實力：

　　“沒有材料核心技術，就相當於在別人的地基上蓋房子，再大也不堪一擊，科研人員應在材料問題上率先突破。”中國工程院院士幹勇在活動現場如是說。

　　20餘年來比亞迪電子注重基礎研究和材料科學研究，吃透技術的本質和機理，在新一輪科技革命和產業革命浪潮下實現顛覆性創新（如助力比亞迪集團成功推出全球領先的電動車IGBT芯片、媲美科幻電影的雲軌、雲巴）。目前集團已擁有超過500人的材料技術團隊（一個國家重點實驗室的人員規模爲數百人）。

　　在基礎研究和材料科學領域，比亞迪電子打造了由數萬條參數曲線匯聚而成的材料數據庫，具備中國綜合實力最強、技術最全的材料成型仿真能力。此外，還擁有多個全球領先的實驗室。例如，成立於1998年的比亞迪材料檢測中心，是業內少數具備國際公信力的企業實驗室之一，並獲得諾基亞、摩托羅拉、華爲、蘋果等頂級客戶認可（檢測實驗室是進行材料科學研究和開發的“眼睛”）。

　　新材料在線聯合創始人聶雷在活動現場講到：“比亞迪電子在材料領域能有今天的成績，絕非一日之功。比亞迪電子很多年前就深耕材料技術，堅持吃透技術的本質和機理，打造了由數萬條參數曲線匯聚而成的材料數據庫，爲中國新材料行業打造了一個標杆”。

　　活動現場

　　“工業之母”模具

　　模具，被譽爲“工業之母”。模具質量的高低是衡量一個國家製造業水平的重要標誌。國際專用工裝和加工協會（ISTMA）的數據顯示，中國已經在2012年前後超過日本成爲世界最大的模具出口國， 據悉，比亞迪電子的模具團隊是2002年組建的，現在有2000多人的規模。

　　2007年，比亞迪電子初次與全球模具強國德國的模具廠商展開正面交鋒，最終以模具質量、交付速度、成本等綜合優勢贏得競爭。在模具管理體系方面，成爲國內第一個通過當時手機行業“霸主”諾基亞模具體系審覈的供應商，標誌着比亞迪電子成功邁入全球模具第一梯隊。

　　比亞迪電子模具模仁

　　目前，比亞迪電子具備世界級的精密模具設計、製造和交付能力，並推出比亞迪模具標準，模具已經成功出口至德國等製造業強國。而讓人更加意外的是，比亞迪電子早已經推出了自己的模具標準體系（BYD Standard Tooling），並獲得數十個全球知名品牌的認可。要知道，搭建標準體系向來不是容易的事，更不要說讓國內外大牌廠商認可。?

　　智能製造

　　智能製造是全球工業革命的主旋律，將重構企業競爭力。自動化和信息化是智能製造的基礎。規模龐大的自動化設備產生的海量、高增長、多樣化的信息資產（工業大數據）被視爲待開發的“金礦”。

　　伴隨5G時代到來，手機中新增大量的天線，而現在普遍使用的金屬後殼對信號產生屏蔽及干擾。因此在手機後殼中使用玻璃、陶瓷、低介電常數塑料等材質，能夠有效避免這一問題。

　　熱彎工藝是製造3D玻璃的重要環節，被公認爲是3D玻璃品質的決定因素，比亞迪電子自主研發了3D玻璃熱彎機、石墨模具、貼合機等核心技術和關鍵設備，讓我國在3D玻璃領域告別“卡脖子”時代，同時也讓3D玻璃產品品質更加優異。

　　“我們可以實現3D玻璃精度小於±0.05mm（行業的精度標準爲±0.1mm），自主研發的自動化3D玻璃熱彎設備就是關鍵因素之一。”比亞迪電子第一事業部總經理江向榮介紹說，“這是國內首款可以實現柔性化自動生產的3D玻璃熱彎設備，包括全自動上下料，清潔模具、料片，智能監控等20餘項自動化工序。”

　　此處附上黑馬哥實地參觀比亞迪電子工廠圖：

　　比亞迪電子3D玻璃熱彎車間

　　比亞迪電子自動化3D玻璃熱彎設備

　　據悉，比亞迪電子“無人化”車間已經落地，正在打造超級智慧工廠：數萬臺自動化裝備與物聯網、大數據、人工智能、雲計算等前沿科技結合，貫穿於設計、研發、製造等各個環節，實現智能生產、智能運營、智能決策。

　　比亞迪電子自動化車間

　　5G時代到來，比亞迪電子的未來佈局

　　活動最後，比亞迪電子CEO王念強提到了比亞迪未來將圍繞5G、物聯網、人工智能等進行了大量佈局，他表示，手機和電腦目前已經是比較穩定和成熟的市場。隨着智能化和萬物互聯時代的到來，自動化時代也將相伴而來。爲此，我們已經開始了在智能化領域的投資，並獲得了一定規模的成長。二十餘年來，我們累計爲社會創造了上千億的財富，未來5年或者10年中，我們每年都會爲社會創造上千億的財富。

　　伴隨着手機行業5G時代的到來。由於5G技術射頻很強，對於天線的要求也很高，所以對材料提出了很高的要求。基於此，比亞迪電子將大力開展對玻璃、塑膠等材料的持續研發，並開展新材料的研究。未來，比亞迪電子業務佈局將重點圍繞三個大領域：一是現有的手機和筆記本電腦。第二，是新型智能產品。第三，則是汽車智能系統。

　　比亞迪電子在陶瓷材料領域有大量佈局

　　至於爲什麼比亞迪電子要選擇這樣的方向，王念強表示，因爲不論什麼產品和系統，都和通訊有關，都是圍繞我們平臺基礎進行發展。有了長期積累的好基礎，我們沒有道理做不好，我們也沒有道理不把它做好。這幾個產業未來都是很大的產業，手機和筆記本電腦都是幾萬億的市場容量，新型智能產品和汽車智能系統也是剛剛起步，汽車電動化之後就是智能化，市場需要一個移動的智能平臺。源於一個小小的手機，全球已經誕生了那麼多偉大的公司。可想而知，到智能汽車時代，整個場景的市場會非常大。

　　在王念強看來，在未來5-10年，比亞迪電子三大業務領域均有望突破千億元規模。